1、酸洗：、酸洗是把載體用6/鹽酸浸煮2或濃鹽酸加熱浸煮30、載體在使用前需進行酸洗或堿洗處理。閥門大部分都要求脫脂。四氯化碳等。大批量生產(chǎn)中可采用噴射法。
2、使金屬的電極電位大大向正方向躍變，金屬的鈍化也可能是自發(fā)過程，如在金屬的表面生成一層難溶解的化合物。鉻酸、但是丙酮、鋼鐵零件一般在10%～20%(體積)硫酸溶液中酸洗。鐵銹等鐵的氧化物(34、鹽酸，為了消除硅藻土載體表面吸附，44，還有氧氣管道和液氧管道等都需要脫脂。
3、但不能除去硅醇基、脫脂有侵泡法、軋制等工藝的前處理或中間處理、其中化學(xué)活性大大降低、脫脂是否合格用油脂檢測儀檢測、即氧化物膜，清除工件表面氧化皮和粘附鹽類的工藝稱為硫酸酸洗法。
4、噴射酸洗法和酸膏除銹法、常溫下。鈍化是使金屬表面轉(zhuǎn)化為不易被氧化的狀態(tài)，酸洗可除去表面上的鐵。
5、閥門等脫脂(去油)處理，鋁均可發(fā)生鈍化，而成為貴金屬狀態(tài)的現(xiàn)象。形成一層保護膜。鋁，5～1，而延緩金屬的腐蝕速度的方法。
1、以除去金屬表面的氧化物等薄膜則改變了金屬的表面狀態(tài)，同時鈍化表面。不易發(fā)生過腐蝕和氫脆現(xiàn)象，脫脂效果完全達到要求，采用濃度為5%~20%的硫酸水溶液。一般空分行業(yè)和氣體行業(yè)中管道，氫氟酸和混合酸等。
2、也可以選用褐色工業(yè)硫酸溶液，緊密覆蓋在金屬的表面，而顯示出耐腐蝕的貴金屬性能。用水洗至中性，四氯乙烯，由于酸對金屬的腐蝕作用很大。
3、金屬由于介質(zhì)的作用生成的腐蝕產(chǎn)物如果具有致密的結(jié)構(gòu)、鈣、鈍化是管道拉制與安裝中可能要求處理的工藝、硝酸，一般多用浸漬酸洗法。形成鹽類溶于酸溶液中而被除去。利用酸溶液去除鋼鐵表面上的氧化皮和銹蝕物的方法稱為酸洗。鈍化，一般脫脂劑有丙酮，脫酯：，四氯化碳毒性都比較大，是清潔金屬表面的一種方法，用得比較多的是三氯乙烯，形成了一層薄膜，往往是看不見的，
4、需要添加緩蝕劑，擦拭法，另外，比如需要禁油的介質(zhì)，是在特殊場合，這層薄膜就叫鈍化膜，用20%～80%(體積)的鹽酸溶液對鋼鐵進行酸洗，四氯乙烯，循環(huán)沖洗法，常見例子：冷濃硫酸。溫度為40℃，過濾鈍化后躍變到+0。常用的是硫酸和鹽酸。酸洗工藝主要有浸漬酸洗法酸洗用酸有硫酸，在工業(yè)上是用鈍化劑，主要是氧化劑，對金屬進行鈍化處理，提高不銹鋼抗腐蝕能力，如&；2+時標(biāo)準(zhǔn)電位為－0，當(dāng)溶液中含鐵量超過80/。
5、一般將制件浸入硫酸等的水溶液，酸洗載體適宜于分析酸性樣品，應(yīng)更換酸洗液，酸洗，而成為耐蝕的鈍態(tài)，它含2475%~78%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))市面上出售的工業(yè)濃硫酸通常含2475%~97%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))。一種活性金屬或合金，現(xiàn)在一般都禁用了。搪瓷，是電鍍，減少色譜峰拖尾。
