1、該【冷軋退火酸洗線】是由【】上傳分享，文檔一共【23】頁，該文檔可以免費在線閱讀，需要了解更多關(guān)于【冷軋退火酸洗線】的內(nèi)容，可以使用淘豆網(wǎng)的站內(nèi)搜索功能，選擇自己適合的文檔，以下文字是截取該文章內(nèi)的部分文字，如需要獲得完整電子版，請下載此文檔到您的設(shè)備，方便您編輯和打印。冷軋退火酸洗線第1頁/共23頁英文全稱：原因：不銹鋼經(jīng)冷軋成薄板后，強度和硬度大大提高，成型**能差，無法直接進入市場中使用，的作用是：對冷軋薄板進行加工退火，消除帶鋼應(yīng)力，通過中型電解和混酸酸洗將加工退火過程中產(chǎn)生的銹皮去除，最后經(jīng)調(diào)質(zhì)精整機和張力整平機進行精整矯直處理，提高鋼帶的表面質(zhì)量，最終產(chǎn)品是2鋼卷。
2、簡介第2頁/共23頁冷軋退火酸洗線()1#解卷機2#解卷機真空吸附機電焊機除油區(qū)噴刷清洗入**套區(qū)爐區(qū)預(yù)熱加熱冷卻酸區(qū)中**電解混酸清洗出**套區(qū)爬行活套區(qū)品檢收卷機1#整平機2#整平機圖標(biāo)示例：裁剪機糾偏輥導(dǎo)向輥張力輥第3頁/共23頁生產(chǎn)流程入口區(qū)：開卷夾送送料真空吸附裁剪整平對中預(yù)熱加熱空氣冷卻水冷卻熱空氣干燥爐區(qū)：調(diào)質(zhì)精整區(qū)：酸區(qū)：中**電解刷洗機/3酸洗段刷洗段最終清洗段裁刀出口區(qū)：出**套品檢站收卷機焊接堿洗除油入**套清洗段刷洗除油熱空氣干燥系統(tǒng)熱空氣干燥清洗段爬行活套熱空氣干燥第4頁/共23頁產(chǎn)品：200系、300系與400系冷軋鋼卷鋼帶寬度：800-1600鋼帶厚度：-鋼卷內(nèi)徑：入口610出口610鋼卷外徑：鋼卷重量：產(chǎn)線速度：產(chǎn)線值：=85(*/)產(chǎn)能：20萬噸/年產(chǎn)線參數(shù)產(chǎn)線全長：430入**套：155爐區(qū)：130酸洗區(qū)：110出**套：130爬行活套：45第5頁/共23頁產(chǎn)線主要設(shè)備簡介解卷機：將鋼卷解開成帶狀，進入產(chǎn)線進行加工生產(chǎn)。解卷機底座受控制可滑移，以保持鋼卷中心對正產(chǎn)線中心。整平機：將鋼帶頭尾翹曲變形的部分進行整平，以利于后續(xù)穿帶作業(yè)和導(dǎo)帶的回收。第6頁/共23頁裁剪機：將鋼帶頭尾的廢料部分剪除。
3、有三個刀隙檔位對應(yīng)不同厚度鋼帶的裁剪：檔位1：-檔位2：-檔位3：-真空吸附機：將鋼帶頭尾端切下來的導(dǎo)帶(長約5米)吸附到導(dǎo)帶盒中收集，以利作為板材外賣或者供給產(chǎn)線焊接導(dǎo)帶循環(huán)使用。第7頁/共23頁電焊機(電阻焊機)：將不同鋼卷的頭尾端焊接到一起，連續(xù)不斷地供應(yīng)到中間制程段進行加工處理。電焊輪壓板直裁刀壓緊輪電焊輪：導(dǎo)入電流使鋼帶熔融。壓板：夾持鋼帶頭尾，保持相對定位。
4、直裁刀：切齊搭接帶。壓緊輪：施壓給熔融的焊道，使融合更加牢固。
5、第8頁/共23頁除油區(qū)：通過脫脂劑溶液噴洗和刷洗鋼帶以去除鋼帶表面的軋延油，避免鋼帶在后續(xù)制程段各個張力區(qū)間內(nèi)發(fā)生打滑，防止含油的鋼帶進入爐區(qū)產(chǎn)生腐蝕缺陷。脫脂劑濃度約：-3/除油區(qū)可分為噴洗區(qū)、刷洗區(qū)、清洗段和干燥機四個功能區(qū)段：噴洗段：將脫脂劑溶液噴洗在鋼帶表面以去除鋼帶表面的軋延油。刷洗段：通過高速旋轉(zhuǎn)的刷洗滾輪對鋼帶表面進行刷洗。
1、清洗段：高溫水沖洗去除鋼帶表面殘留的脫脂劑。干燥機：通過高溫?zé)峥諝馊コ搸П砻鏆埩舻囊后w。第9頁/共23頁入**套區(qū)：入口段運行的時候，入**套儲存鋼帶；當(dāng)入口段停下來焊接的時候，入**套釋出鋼帶以便中間制程段維持穩(wěn)定的速度生產(chǎn)。入**套分為四層，每層可以儲存100米鋼帶，總共可以儲存400米鋼帶。
2、入**套內(nèi)有六臺支撐小車，用來支撐活套內(nèi)的鋼帶，當(dāng)活套滿套時，支撐小車均勻分布在活套中；當(dāng)活套空套時，支撐小車受活套車的牽引收攏在一起。入**套有一臺活套車，由入**套卷揚機通過鋼索牽引在活套中移動以配合完成儲存和釋放鋼帶的過程。第10頁/共23頁。
