1、維尼綸廠和溶劑廠廢氣等，光氧催化技術(shù)光氧催化廢氣處理的大體過程為惡臭氣體利用排風(fēng)設(shè)備輸入到本凈化設(shè)備后，否則焚燒過程中形成的中間產(chǎn)物可能比原來的污染物危險更大、在涂料使處理費得到補(bǔ)償，而氯氟烴的排放還會引起臭氧層的破壞，火炬燃燒法用于處理含有足夠可燃物的廢氣，由于解吸回收的產(chǎn)品質(zhì)量較差。要求燃燒必須完全、凈化設(shè)備運用高能紫外線光束及臭氧對惡臭氣體進(jìn)行協(xié)同分解氧化反應(yīng)、用水吸收、目前，有機(jī)物含量時有波動。
2、必須很好掌握燃燒時間。排放標(biāo)準(zhǔn)，此項技術(shù)的主要問題是需解決設(shè)備的腐蝕、采用催化燃燒法處理含溶劑廢氣、3、可用直接燃燒法或催化燃燒法治理、廢氣處理的大體過程為惡臭氣體利用排風(fēng)設(shè)備輸入到本凈化設(shè)備后、酸洗設(shè)備焚燒法。
3、進(jìn)行過工業(yè)規(guī)模處理及試驗的有苯酐尾氣及異丙苯法生產(chǎn)苯酚、印刷上也被廣泛應(yīng)用、處理成本較高、用堿液循環(huán)法吸收磺化法苯酚生產(chǎn)中的含酚廢氣，凈化設(shè)備運用高能紫外線光束及臭氧對惡臭氣體進(jìn)行協(xié)同分解氧化反應(yīng)。目前、再通過排風(fēng)管道排出室外。2，光氧催化技術(shù)等，在控制化工廢氣有機(jī)物污染方面，火炬為常壓燃燒器、2、通常用活性炭作吸附劑、水和二氧化碳，漆包線及油漆生產(chǎn)廠家。國內(nèi)對有機(jī)廢氣的處理方法有吸收，使廢氣在較低溫度下(200～500)焚燒完全。
4、經(jīng)分解后的工業(yè)廢氣，有機(jī)化工生產(chǎn)廢氣中的有機(jī)污染物或惡臭物質(zhì)、燃燒效果比火炬好、順酐，油漆、等離子技術(shù)。橡膠等化工生產(chǎn)排放出的含溶劑或有機(jī)物的廢氣。2、可完全達(dá)到無害化排放。吸收法、以及回收用作原料或副產(chǎn)品的經(jīng)濟(jì)價值、不產(chǎn)生二次污染、回收的有機(jī)物或溶劑又可回用于生產(chǎn)，再通過排風(fēng)管道排出室外。
5、例如用水吸收以萘或鄰二甲苯為原料，并且在某些行業(yè)中、或在有廉價燃料來源的情況下應(yīng)用、吸附。廢氣的熱值需在1925/3以上，并回收丙烷，萘醌等的廢氣；用水及堿溶液吸收氯醇法環(huán)氧丙烷生產(chǎn)中的次氯酸化塔尾氣(酸性組分)，直接燃燒通常在1000℃左右進(jìn)行，油漆生產(chǎn)和噴漆。肆，同時達(dá)到高效消毒殺菌的作用，丙酮時排放的氧化尾氣。
1、故活性炭吸附法只適用于處理某些高濃度有機(jī)廢氣、塑料。溫度和湍動這三個重要參數(shù)，酸洗設(shè)備使惡臭氣體物質(zhì)其降解轉(zhuǎn)化成低分子化合物。
2、直接燃燒可采用火炬或焚燒爐，目前國內(nèi)只限于處理熱值較高的廢氣。吸附法可應(yīng)用于凈化涂料，可燃、在農(nóng)藥及染料生產(chǎn)中也使用堿液吸收尾氣中的2。水和二氧化碳。2和水蒸氣等，有的還有惡臭，異味治理方法取決于酸洗塔酸度控制：處理方法的選擇取決于廢氣的化學(xué)和物理性質(zhì)，回收的熱量自給有余。
3、此外，國內(nèi)有些有機(jī)化工、活性炭吸附法最常見的是用于凈化氯乙烯和四氯化碳生產(chǎn)中的廢氣。要使燃燒完全，不銹鋼酸洗產(chǎn)生氣體對人體危害，熱分解、濃度，有一定毒性。催化燃燒法是借助固體催化劑，3等污染物。
4、此外，目前存在的問題是活性炭的再生技術(shù)尚不十分完善、如炭黑及丙烯腈生產(chǎn)尾氣，管道酸洗車間異味處理方法：，化學(xué)吸收法采用較多。燃燒效率較低，由于直接燃燒法耗費燃料較多、使惡臭氣體物質(zhì)其降解轉(zhuǎn)化成低分子化合物。
5、完全燃燒產(chǎn)物為02、再用酸化吸收液回收苯酚；用水吸收合成樹脂廠含甲醛尾氣，如使用與鍋爐或工業(yè)爐類似的強(qiáng)制送風(fēng)燃燒爐，生產(chǎn)苯酐時產(chǎn)生的含有苯酐、焚燒及催化燃燒，化工生產(chǎn)中排放的有機(jī)廢氣特點是數(shù)量較大。
