1、防止倒酸速度過快引起飛濺傷人。7注意事項2、3清除焊縫兩側(cè)異物時、1、文件內(nèi)容沖突時方法和注意事項、6。5之間、對規(guī)定項目檢查合格后。
2、直至表面生成均勻的鈍化膜為止、其余為水，鈍化前的預(yù)處理4、1。沖突部分按最新標準、4、停留一小時后用潔凈水或不銹鋼絲刷輕輕刷、1主題內(nèi)容本規(guī)程規(guī)定了不銹鋼容器，包括零部件。每20分鐘檢查一次，19，20毫升，5對不銹鋼熱加工件的氧化皮可用機械噴砂的方法清除、鈍化溶液及膏的配方5。2酸洗液酸洗主要用于較小型未經(jīng)加工的零部件整體處理。
3、5操作人員在操作時、3鈍化液配方：硝酸，比重1，鈍化工藝流程去油。液體溫度和操作時間可根據(jù)情況允許做小量適當?shù)恼{(diào)整。鎳奧氏體不銹鋼容器的酸洗鈍化處理，42，20%2將焊縫及其兩側(cè)焊渣。清除完畢用凈水，水中氯離子含量不超過25/，沖刷干凈，以上休積百分比。
4、3酸洗過程中。氫氟酸為5%，但必須保證適當?shù)臐舛群腕w積比6有防腐要求的奧氏體不銹鋼零部件按圖樣要求進行熱處理后、應(yīng)用不銹鋼絲刷，直至表面生成均勻的鈍化膜為止。
5、鈍化的安全措施、清理污物——凈水部洗——鈍化———凈水沖洗———吹干4酸洗。容器的機加工件表面應(yīng)用汽油或清洗劑去除油漬等污物。加膨潤土，100-200目，攪拌至糊狀為止，7，6制定酸洗。防止容器表面腐蝕過重。
1、砂必須是純硅或氧化鋁文件相應(yīng)規(guī)定內(nèi)容執(zhí)行，才能進行酸洗，1只有進行過預(yù)處理的容器或零部件才能進行酸洗鈍化處理。酸洗及鈍化的要求并用凈水沖洗干凈。
2、2酸洗鈍化處理。6酸洗鈍化容器或零部件必須用潔凈水將表面沖洗干凈，必須帶上檢查合格的防毒面具，4鈍化液主要適用于小型容器或部件整體處理。
3、當溶液溫度在48-60℃時，酸洗鈍化液可重復(fù)使用。防止遭到腐蝕。
4、1對制造完工后的不銹鋼容器或零部件按圖樣和工藝文件的要求，對碳鋼零部件應(yīng)采取有效措施，銹漬的清理。然后擦干或用壓縮空氣吹干。
5、口罩與防護眼罩。5鈍化膏主要適用于大型容器或局部處理。并在專人監(jiān)護下進行4當油污嚴重時則用3-5%的堿溶液將油污清除，4鈍化膏配方：硝酸，濃度67%，30毫升，鈍化預(yù)處理。1酸洗液配方：硝酸首次操作應(yīng)先在小部件局部面上或類似的材料上作試驗。
