1、無縫鋼管酸洗鈍化原理：氧化皮、鐵銹等鐵的氧化物(34，23，等)與酸溶液發(fā)生化學反應，形成鹽類溶于酸溶液中而被除去。常用酸：酸洗用酸有硫酸、鹽酸、磷酸、硝酸、鉻酸、氫氟酸和混合酸等。*常用的是硫酸和鹽酸。酸洗工藝主要有浸漬酸洗法、噴射酸洗法和酸膏除銹法。
2、一般多用浸漬酸洗法，大批量生產中可采用噴射法。市面上出售的工業(yè)濃硫酸通常含475%~97%(質量分數)，也可以選用褐色工業(yè)硫酸溶液，它含475%~78%(質量分數)。磷化技術磷化是一種化學與電化學反應形成磷酸鹽化學轉化膜的過程，所形成的磷酸鹽轉化膜稱之為磷化膜。
3、磷化的目的主要是：給基體金屬提供保護，在一定程度上防止金屬被腐蝕；用于涂漆前打底，提高漆膜層的附著力與防腐蝕能力；在金屬冷加工工藝中起減摩潤滑使用。磷化是常用的前處理技術，原理上應屬于化學轉換膜處理，主要應用于鋼鐵表面磷化，有色金屬，如鋁、鋅，件也可應用磷化。酸洗鈍化無縫鋼管冷庫**無縫鋼管的一種，空調制冷設備的常用管道。山東聊城格瑞管業(yè)酸洗鈍化鋼管公司主管：攀鋼(成都)、包鋼、天津(大無縫)、冶鋼、鞍鋼、寶鋼、衡陽等鋼廠生產的優(yōu)質無縫鋼管。
4、我公司的經營理念：“同樣的產品比質量、同樣的質量比價格、同樣的價格比服務。我公司是一家專業(yè)從事：高溫高壓合金管、11合金管、5高壓合金管、11高壓合金管、22高壓合金管、91高壓合金管、11高壓合金管、22高壓合金管、91高壓合金管、3333低溫管、3336低溫管、245管線管，290無縫鋼管，360管線鋼管，高壓合金管的現代企業(yè)。
5、酸洗鈍化鋼管的作用：在預制加工、焊接、試驗及熱處理過程中，會使管道(碳銅管、不銹鋼管)表面積聚氧化鐵、焊渣、油垢等污物，使管子的抗蝕**能變化。管子經過酸洗液的清洗，能管于表面的贓物；再經過鈍化依處理，能使鋼管表面形成。
1、層防止氧化的保護膜，從而提高鋼管的耐蝕**能，保證生產工藝的安全運行。酸洗液與鈍化液的配置：鈍化液與鈍化液配制合理與否，直接影響著酸洗鈍化的質量，因此，應根據管材**質確定合適的配方。當不銹鋼管子或設備只需要對其局部面積進行酸洗時，則可在待處理面除去油污后，用酸洗膏涂在需處理的表面上。酸洗鈍化酌步驟與方法：去油→酸洗→冷水沖洗→鈍化→冷水沖洗→吹干。
2、鈍化是化學清洗中后一個工藝步驟，是關鍵一步，其目的是為了材料的防腐蝕。鍋爐反應器等設備經酸洗水沖洗漂洗后，金屬表面很清潔，非常活化，很容易遭受腐蝕酸洗鈍化無縫鋼管，所以必須立即進行鈍化處理，使清洗后的金屬表面生成保護膜。
3、對設備酸洗鈍化處理，清除各類油污銹氧化皮焊斑等污垢，處理后表面變成均勻銀白色，大大高不銹鋼抗腐蝕**能，適用于各種型號碳鋼不銹鋼零件板材及其設備。多年來，公司貫徹執(zhí)行科學管理、創(chuàng)新發(fā)展、誠實守信的方針，大限度的滿足客戶需求。在富佳管業(yè)**攜全體員工熱情歡迎各界人士垂詢洽談，共創(chuàng)富佳管業(yè)較加美好的未來。
4、無縫鋼管酸洗鈍化是一種化學反應，用以去除無縫鋼管酸洗鈍化表面的腐銹現象。對不銹鋼全面酸洗鈍化，清除各類油污、銹、氧化皮、焊斑等污垢，處理后表面變成均勻銀白色，大大提高不銹鋼抗腐蝕**能，適用于各種型號不銹鋼零件、板材及其設備。
5、根據鋼管的材質和氧化皮嚴重程度不同，可以用原液或按1：1~4的比例加水稀釋后使用；鐵素體、馬氏體和鎳含量低的奧氏體不銹鋼，如420、430、200、201、202、300、301等，稀釋后使用，鎳含量較高的奧氏體不銹鋼，如304、321、36、316等，用原液浸泡；一般常溫或加熱到50~60度后使用，浸泡3-20分鐘或較長時間，具體時間和溫度用戶根據自己的試用情況確定，至表面污垢完全清除，成均勻銀白色，形成均勻致密的鈍化膜為止，無縫鋼管酸洗鈍化處理完成后取出，用清水沖洗干凈，較好再用堿水或石灰水沖洗中和。問鈍化處理常用方法有哪些。
