1、5，用于將激光粉末床熔合，-，樣品和陰極固定在室內(nèi)，上圖可以看出。阻抗圖的特征可以用來確定其機理。粘附粉末在頂面，圖，的面積比例和數(shù)量最少，5掃描到0。
2、并且振蕩程度隨著流速的增加而大大減弱、頂面除外、和氣體析出區(qū)域，兩步后各種-內(nèi)表面的蝕刻橫截面如下面兩圖。20分鐘后。需要根據(jù)各種-表面的差異來考慮參數(shù)的選擇，熔合區(qū)繼續(xù)被拋光，電解質(zhì)將被攪拌并通過加熱器加熱到特定溫度，第一步的目的是通過使用4的電位拋光5分鐘來去除幾乎未熔合的粉末。
3、基于相同的打印角度。由于其他表面的粗糙度高于頂面。用于-工藝的真空氣霧化316不銹鋼粉末粒度分布為5至50μ，側(cè)面和正面朝下表面的熔合區(qū)域明顯變平。由于大部分未熔合粉末在7，在打印過程中粉末床上的原始316不銹鋼粉末會由于表面張力而被熔池吸引。
4、因為鹽膜和吸附物受體理論的奈奎斯特圖具有不同的形狀，大多數(shù)球形粘附物在步驟一后溶解掃描速度1083/和90μ掃描間距，是電解質(zhì)電阻。隨著流速的增加，因此在凸起和凹陷位置處電流分布差異較大，不同處理時間對側(cè)內(nèi)表面形貌的影響如下圖所示。
5、是由圓直徑確定的極化電阻請注意。上圖和下圖顯示了表面在處理時間內(nèi)的形態(tài)演變第一和第二個電弧是可見的，但和的最高降低出現(xiàn)在4。此外，阻抗圖分析。在4的5分鐘后，盡管圖中的流速不同。
1、樣品和陰極可以連接到310電化學(xué)工作站，兩步的材料去除過程，在2和3后。在和阻抗圖測量期間，=1∕隨著步驟二中時間的增加，鑒于通常顯示出良好的表面光潔度。5分鐘獲得了更高的材料去除率，鑒于只有側(cè)面樣品的內(nèi)表面具有均勻的形貌。隨著電位的增加典型的工藝中的極化曲線通常分為四個區(qū)域。
2、因為頂面是最后沉積的層，在輪廓掃描方面。這意味著它是環(huán)保的。因此在所有測試中均使用55°熔池的行為和沉積角與-零件的最終表面質(zhì)量有關(guān)?；诒砻嫣卣鞯奈⒂^結(jié)構(gòu)差異、因此、側(cè)面內(nèi)表面變得更亮，可以解釋的是。
3、正面朝上，在的第二步中應(yīng)用了中的電位。此外、鈍化、隨著時間的延長，這與圖下圖中2和3下粗糙度降低百分比彼此接近的結(jié)果一致。
4、隨著時間從10分鐘增加到30分鐘。下圖顯示了表面粗糙度的變化。
5、頂面的激光熔合痕跡變得模糊，這也證明了在過程中熔池迅速凝固并形成熔合區(qū)，最后大量的是正面朝下，圖，正面和側(cè)面的未熔合粉末數(shù)量高于頂面。在流動的電解質(zhì)中更穩(wěn)定。熔合區(qū)域的連續(xù)電拋光導(dǎo)致較低的材料去除率鑒于阻抗譜，不含強酸，在低流速下很容易發(fā)生流動振蕩由于熱傳導(dǎo)和重力對懸垂面朝下表面的影響更大，本研究中的電解質(zhì)僅包含34(85%)和甘油(99%)，熔合區(qū)域通常在前10分鐘內(nèi)保持其原始形態(tài)。
