1、鍋爐酸洗堿洗的順序，循環(huán)流化床鍋爐鹽酸化學清洗鍋爐的步驟是什么。1，水沖洗；2，堿洗：，0.2%~0.5%，磷酸鈉＋，0.1%~0.2%，磷酸氫二鈉＋0.05%表面活**劑的混合液來進行。溫度80~90℃，時間8~24，于液水沖洗；3，酸洗：在堿洗水沖洗合格后進行酸洗，一般配5%鹽酸＋，0.2%~0.4%，緩蝕劑，溫度50~55℃，時間6~8；4，漂洗：酸洗結(jié)束后，用除鹽水沖洗后，再用0.1%~0.2%的稀檸檬漂洗，調(diào)3.5~4.0，溫度60~70℃，循環(huán)至溶液中，鐵離子達到平衡；5，鈍化：漂洗后，直接在漂洗液中加鹽酸調(diào)5.0左右，或氨水調(diào)9~10，然后加入，0.5%~1.0%，亞硝酸并維持濃度。溫度50±5℃，循環(huán)4~6。
2、鍋爐酸洗堿洗的順序。1)新建鍋爐僅實施堿煮的，在煮爐過程中，需由底部排污2~3次，煮爐結(jié)束后進行大量換水。待排出水和正常爐水的濃度接近，且值降至9左右，水溫降至70~80℃，即可將水全部排出。煮爐后應(yīng)對鍋爐進行內(nèi)部檢查，要求金屬表面無腐蝕產(chǎn)物和浮銹，且形成完成的鈍化保護膜。
3、同時應(yīng)清除堆積于汽包、集箱等處的污物。2)酸洗后的去油堿洗，一般應(yīng)采用循環(huán)清洗或循環(huán)和浸泡相結(jié)合。堿洗后用過濾澄清水、軟化水或除鹽水沖洗，洗至出水≤8.4，水質(zhì)透明為止。
4、3)若水垢中硫酸鹽、硅酸鹽含量較高，為提高除垢效果，可在酸洗前進行堿煮轉(zhuǎn)型酸洗及酸洗后的水沖洗。新安裝的鍋爐因其設(shè)備涂有防銹劑或油脂，應(yīng)在酸洗前用堿洗進行處理。運行以后鍋爐如鍋內(nèi)無油，一般不進行堿洗。堿洗的作用主要是除去設(shè)備內(nèi)部油垢和濕潤金屬表面，同時對三氧化硅、水垢等物有一定的松動作用。
5、以上就是鍋爐酸洗的目的作用和操作方式，當然實際操作過程中更加復(fù)雜，需要進行沖洗前清理、系統(tǒng)水沖洗、水壓試驗和過熱器保護液、系統(tǒng)堿洗、鍋爐本體升溫等多個步驟。隨著工業(yè)鍋爐使用需求越來越大，大家對工業(yè)鍋爐使用方面的問題也會逐漸增多。
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2、鄭鍋鍋爐將及時為您解答疑惑。鍋爐酸洗堿洗的順序，提高鍋爐蒸汽品質(zhì)途徑1。水質(zhì)處理，鍋爐用水應(yīng)做到軟化處理，同時要定期做好檢測達到標準才可以使用，這樣也降低了鍋爐故障發(fā)生率，減少了水垢生成增加排污，蒸汽鍋爐日常要做好排污工作，保證受熱面清潔，滿足蒸汽質(zhì)量合格，延長燃氣鍋爐運行壽命清洗裝置，給鍋爐增加蒸汽清洗裝置，降低飽和蒸汽帶水及減少蒸汽中溶鹽鍋爐清洗，在蒸汽鍋爐安裝運行前應(yīng)經(jīng)過水洗-堿洗-酸洗等步驟，提高鍋爐**能效率。
