1、黃銅制品鈍化處理新工藝。鄭仕遠(yuǎn)卿立述胡春平。
2、摘要：黃銅制品極易變色，須進(jìn)行鈍化處理。由于傳統(tǒng)鉻酸鹽鈍化工藝存。
3、在鈍化膜色澤不均勻及紅斑等缺陷，采用二步鈍化工藝，消除了傳統(tǒng)鈍?；に嚨娜秉c(diǎn)。進(jìn)一步提高了鈍化膜的抗變**能。
4、關(guān)鍵詞：黃銅；鈍化；重鉻酸鹽；文章編號(hào)：1001-227(2000)02-0024-03。黃銅制品鈍化處理新工藝。
5、黃銅是一種銅鋅合金材料，因其優(yōu)異的**能被廣泛地應(yīng)用于儀器儀。表、醫(yī)療設(shè)備、輕工制品、小五金及電子等領(lǐng)域。由于外環(huán)境的影響，黃銅件極易變色，為此，黃銅制品必須經(jīng)過(guò)表面防腐處理方可使用黃銅件而言，比較有效的表面防腐處理方法是重鉻酸鹽鈍化處理豐富鈍化膜的外觀色澤，獲取抗變**能更好的鈍化膜，我們探討了鈍。
1、化工藝對(duì)外觀色澤及抗變**能的影響。濃硫酸()、濃硝酸()、濃鹽酸()、碳酸鈉()、磷酸鈉()、硅酸鈉()、**化劑(工業(yè)級(jí))、重鉻酸鉀()、氯化鈉()、黃銅(含?；瘜W(xué)除油→水洗→預(yù)酸洗液→水洗→混酸浸蝕→水洗→鈍化(鈍化液1號(hào))→水洗→干燥。
2、化學(xué)除油→水洗→預(yù)酸洗液→水洗→混酸浸蝕→水洗→鈍化(鈍化。液1號(hào))→鈍化(鈍化液2號(hào))→水洗→干燥。
3、2.3配方及工藝條件。化學(xué)除油：碳酸鈉10～20/，磷酸鈉10～20/，硅酸鈉10～。
4、20/，**化劑2～3/，溫度70～80℃。預(yù)酸洗液：硫酸100～150/，鹽酸30～50/，溫度20～30℃，混酸浸蝕液：硫酸25%～30%，硝酸12%～15%，鹽酸0.5%～1.0%，
5、食鹽5%，余量為水，溫度為20～30℃。注意：如鹽酸不足，浸蝕后的基體泛白，鈍化膜色澤不均勻虹：如鹽酸過(guò)量，浸蝕后的基體呈紫紅色，鈍化膜發(fā)黑。
