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脫脂酸洗鈍化方案編制依據(jù)(為啥酸洗前需脫脂)

脫脂酸洗鈍化方案編制依據(jù)

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2、工藝步驟為:撤除閥門儀表→配管→水沖測(cè)試→脫脂→水沖洗→檢驗(yàn)→酸洗→水沖洗→漂洗〔檢驗(yàn)〕→中和→水沖洗→鈍化→枯燥〔氮?dú)獯祾摺场畨涸囼?yàn)→氣密**試驗(yàn)→質(zhì)量驗(yàn)收→充氮保護(hù)預(yù)備工作設(shè)備放置:中寶濱海鎳業(yè)年產(chǎn)8萬(wàn)噸鎳鐵工程儲(chǔ)存站氧氣管道二次脫脂、酸洗、中和、鈍化施工方案3一臺(tái)清洗槽分別放置氧氣儲(chǔ)藏站四周一臺(tái)循環(huán)水泵分別置于清洗槽前另外一臺(tái)吸水泵置于循環(huán)罐四周循環(huán)管路的配制承受100的鍍鋅鋼管將氧氣管道及清洗槽連接起來(lái),形成循環(huán)回路。構(gòu)成的循環(huán)回路須保證管道的內(nèi)壁全部接觸清洗液。

3、蒸汽管線的配制〔脫脂、酸洗液的加熱〕先從鍋爐房出來(lái)后的主蒸汽管上引一根80熱鍍鋅鋼管接至氧氮儲(chǔ)藏站四周,后分支成兩個(gè)40熱鍍鋅鋼管,供氧氮儲(chǔ)藏站四周的循環(huán)清洗槽加熱使用?!舱羝苈酚糜趯?duì)脫脂液進(jìn)展加熱至〔60-80℃〕。脫脂、酸洗等施工用水的管路配制脫脂、酸洗等施工用水承受廠區(qū)臨時(shí)生活用水,廠區(qū)生活用水承受65干凈消防水袋從6#路引至氧氮儲(chǔ)藏站〔480〕。排污設(shè)置由于脫脂、酸洗用的廢液需要排放,故在氧氮儲(chǔ)藏站旁邊空地上挖一個(gè)體積33的廢液緩沖坑。

4、先通過(guò)吸水泵抽至廢液坑后,用排污泵將其排至鎳鐵路東側(cè)〔排污管道承受80的消防袋50〕;待排污工作徹底完畢后將其回填。脫脂〔見上圖〕脫脂液的配制脫脂液用量的計(jì)算:=氧氣管道體積+循環(huán)管路體積+罐子體積=53+53+303=403(,即48噸)中寶濱海鎳業(yè)年產(chǎn)8萬(wàn)噸鎳鐵工程儲(chǔ)存站氧氣管道二次脫脂、酸洗、中和、鈍化施工方案3脫脂液的組成及費(fèi)用統(tǒng)計(jì)10%4噸4%4%1%90%180噸序號(hào)溶劑溶劑在脫脂液中的含量用量磷酸三鈉固體〔純度96%〕氫氧化鈉固體〔純度96%〕碳酸鈉固體〔純度96%〕-10固體〔純度99%〕水〔廠區(qū)生活用水〕合計(jì)100%依據(jù)上述脫脂液的配比,現(xiàn)場(chǎng)配制脫脂液,并在配制過(guò)程中啟動(dòng)鍋爐,利用高溫蒸汽的對(duì)循環(huán)罐內(nèi)的脫脂液進(jìn)展加溫至60-80℃,啟動(dòng)泵開頭循環(huán)脫脂,由于循環(huán)脫脂過(guò)程中熱量會(huì)散失,故鍋爐會(huì)始終運(yùn)行,脫脂液加熱過(guò)程始終持續(xù)到脫脂完畢。(有效脫脂時(shí)間為5)。

5、故需甲方供給連續(xù)的蒸汽及電費(fèi),費(fèi)用甲方負(fù)責(zé),未計(jì)入上表。水沖洗脫脂完畢后用水進(jìn)展循環(huán)沖洗,沖洗時(shí)間為1,沖洗工作完成后,用銀光燈照耀檢測(cè)進(jìn)展油脂檢測(cè),檢測(cè)合格后待進(jìn)入下一道工序。沖洗水直接排至四周雨水井。水沖洗費(fèi)用統(tǒng)計(jì)序號(hào)溶劑用量市場(chǎng)價(jià)合計(jì)1水〔廠區(qū)生活用水〕60噸甲供合計(jì)甲方供給連續(xù)的蒸汽及電費(fèi),費(fèi)用甲方負(fù)責(zé),未計(jì)入上表。

為啥酸洗前需脫脂

1、酸洗酸洗液用量的計(jì)算:=氧氣管道體積+循環(huán)管路體積+罐子體積中寶濱海鎳業(yè)年產(chǎn)8萬(wàn)噸鎳鐵工程儲(chǔ)存站氧氣管道二次脫脂、酸洗、中和、鈍化施工方案3=53+53+303=403序號(hào)溶劑溶劑在脫脂液中的含量用量1***〔純度65%〕復(fù)合乙酸〔純度95%〕826緩蝕劑液體〔純度100%〕水〔廠區(qū)生活用水〕4%24%3%4%120噸合計(jì)100%=48(,)酸洗液的組成依據(jù)上述脫脂液的配比,現(xiàn)場(chǎng)在儲(chǔ)存罐內(nèi)配制好酸洗液,配制好之后啟動(dòng)泵進(jìn)展酸洗(有效脫脂時(shí)間為2)。漂洗漂洗液用量的計(jì)算:=氧氣管道體積+循環(huán)管路體積+罐子體積=53+53+303=403=483(,序號(hào)溶劑溶劑在脫脂液中的含量用量12檸檬酸〔純度95%〕復(fù)合乙酸〔純度95%〕826緩蝕劑液體〔純度100%〕水〔廠區(qū)生活用水〕4%4%3%4%120噸中寶濱海鎳業(yè)年產(chǎn)8萬(wàn)噸鎳鐵工程儲(chǔ)存站氧氣管道二次脫脂、酸洗、中和、鈍化施工方案37中寶濱海鎳業(yè)年產(chǎn)8萬(wàn)噸鎳鐵工程儲(chǔ)存站氧氣管道二次脫脂、酸洗、中和、鈍化施工方案合計(jì)100%依據(jù)上述脫脂液的配比,現(xiàn)場(chǎng)在儲(chǔ)存罐內(nèi)配制好漂洗液,配制好之后啟動(dòng)泵進(jìn)展漂洗(有效脫脂時(shí)間為2)。

2、水沖洗酸洗完畢后用水進(jìn)展循環(huán)沖洗,沖洗時(shí)間為1,沖洗工作完成后,用觀看法檢測(cè)到達(dá)要求后,進(jìn)入下一道工序。沖洗水直接排至四周雨水井。

3、水沖洗費(fèi)用統(tǒng)計(jì)序號(hào)溶劑用量市場(chǎng)價(jià)合計(jì)1水〔廠區(qū)生活用水〕120噸甲供合計(jì)元甲方供給連續(xù)的蒸汽及電費(fèi),費(fèi)用甲方負(fù)責(zé),未計(jì)入上表。中和沖洗一道后配制中和液,進(jìn)展循環(huán)中和〔有效中和時(shí)間為1〕,中和液承受2%的氫氧化鈉的溶液〔氫氧化鈉用量為1噸〕;中和完成后測(cè)值合格為準(zhǔn)〔值在7左右〕。序號(hào)溶劑溶劑在脫脂液中的含量用量1氫氧化鈉固體4%中和費(fèi)用統(tǒng)計(jì)〔純度96%〕2水〔廠區(qū)生活用水〕98%60噸合計(jì)100%鈍化液用量的計(jì)算:中寶濱海鎳業(yè)年產(chǎn)8萬(wàn)噸鎳鐵工程儲(chǔ)存站氧氣管道二次脫脂、酸洗、中和、鈍化施工方案8=氧氣管道體積+循環(huán)管路體積+罐子體積=53+53+303=403序號(hào)溶劑溶劑在脫脂液中的含量用量12亞***鈉固體〔純度98%〕磷酸三鈉固體〔純度96%〕水〔廠區(qū)生活用水〕6%1%396%120噸合計(jì)=48(,)鈍化液的組成依據(jù)上述鈍化液的配比,現(xiàn)場(chǎng)配制鈍化液,并在配制過(guò)程中啟動(dòng)鍋爐,利用高溫蒸汽的對(duì)循環(huán)罐內(nèi)的鈍化液進(jìn)展加溫至60-80℃,啟動(dòng)泵開頭循環(huán)鈍化,由于循環(huán)脫脂過(guò)程中熱量會(huì)散失,故鍋爐會(huì)始終運(yùn)行,鈍化液加熱過(guò)程始終持續(xù)到鈍化完畢。

4、(有效鈍化時(shí)間為9)。甲方供給連續(xù)的蒸汽及電費(fèi),費(fèi)用甲方負(fù)責(zé),未計(jì)入上表。水沖洗鈍化完畢后用水進(jìn)展循環(huán)沖洗,沖洗時(shí)間為1,沖洗完成后即可進(jìn)入下一道工序。水沖洗費(fèi)用統(tǒng)計(jì)序號(hào)溶劑用量市場(chǎng)價(jià)合計(jì)1水〔廠區(qū)生活用水〕120噸甲供合計(jì)甲方供給連續(xù)的蒸汽及電費(fèi),費(fèi)用甲方負(fù)責(zé),未計(jì)入上表。

5、水壓試驗(yàn)使用純潔水進(jìn)展水壓試驗(yàn),確保水路及設(shè)備無(wú)任何油脂,打壓到4,穩(wěn)壓到1小時(shí)以壓力不降為合格??菰铩?吹掃〕試壓完成,承受法液空的干凈無(wú)油氮?dú)膺M(jìn)展吹掃〔承受5000立方米/流量的2進(jìn)展吹掃〕,打算吹掃時(shí)間為2-3,以打靶檢測(cè)合格為要求。確保外表枯燥,無(wú)水分殘留。氣密**試驗(yàn)使用無(wú)油壓縮空氣進(jìn)展氣密**試驗(yàn),壓力到達(dá)4,穩(wěn)壓到1小時(shí)以壓力不降為合格氣密**試驗(yàn)完成,承受法液空的氮?dú)膺M(jìn)展密封,打算充裝時(shí)間為2-3,以打靶檢測(cè)合格后,管道內(nèi)布滿氮?dú)鈨啥斡妹ぐ宸夂谩?/p>

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