1、適用于現(xiàn)場(chǎng)固定、環(huán)境封閉的單一產(chǎn)品或內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的設(shè)備進(jìn)行酸洗和鈍化，如板生產(chǎn)線上的噴霧酸洗工藝。不銹鋼化工容器，可用于容器內(nèi)壁酸洗。其優(yōu)點(diǎn)是連續(xù)操作快，操作簡(jiǎn)單，對(duì)工人腐蝕影響小，溶液利用率高。
2、這種方法有很多限制1。容器中不得有殘留物或雜質(zhì)。酸洗液在容器中停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，會(huì)引起不銹鋼的過(guò)度腐蝕。
3、因此，有必要繼續(xù)操作，隨時(shí)準(zhǔn)備大量的清洗水。一旦發(fā)生停電、停水、停工等事故，將造成嚴(yán)重后果。
4、廢酸和廢水排放應(yīng)使用大容器。隨著反應(yīng)時(shí)間的延長(zhǎng)和溶液雜質(zhì)的增加，酸洗液的有效成分逐漸減少。隨時(shí)檢測(cè)溶液濃度，及時(shí)加入新溶液。
5、管路清洗完畢如果沒(méi)有很快進(jìn)入調(diào)試階段，要在管路中及時(shí)鋪油，而且要在整個(gè)內(nèi)壁上都形成一層油膜，以免產(chǎn)生二次生銹。油洗之后，調(diào)試之前要再次對(duì)管路進(jìn)行檢查，主要是在管路的拐彎處以及大的集流腔等容易積存油液的地方，要打開(kāi)管路進(jìn)行檢查，放出殘存的油液，并用干凈的油液再?zèng)_洗，直到看不到雜質(zhì)為止。
1、使用酸洗鈍化處理可以帶來(lái)以下好處：。1、增加機(jī)械部件的耐腐蝕**能：此技術(shù)可以在金屬表面形成一層具有良好耐蝕**能的化學(xué)膜，從而避免金屬部件在濕氣或腐蝕介質(zhì)中被腐蝕和損壞。2、上升機(jī)械部件的表面質(zhì)量：此技術(shù)可以去除金屬表面的雜質(zhì)和氧化皮，從而上升表面的平整度和光潔度，使得部件越具有美觀**和裝配**。3、增強(qiáng)機(jī)械部件的附著力：此技術(shù)可以在金屬表面形成一層具有良好附著力的化學(xué)膜，從而增強(qiáng)涂層或涂裝物在金屬表面上的附著力，減少脫落和剝落的情況。
2、4、延長(zhǎng)機(jī)械部件的使用壽命：此技術(shù)可以很好的減少機(jī)械部件的腐蝕損傷和表面磨損，從而延長(zhǎng)機(jī)械部件的使用壽命和維護(hù)周期。酸洗鈍化處理是一種利用化學(xué)反應(yīng)使金屬表面生成致密、穩(wěn)定、不易溶解的氧化物或其他化合物層，以達(dá)到防腐、耐磨、美觀等目的的表面處理方法。酸洗鈍化處理在鋁合金行業(yè)中起到重要作用。鋁合金在空氣中很容易被氧化，而且表面上的氧化物會(huì)嚴(yán)重影響其**能。
3、因此，在生產(chǎn)過(guò)程中需要采取一些措施來(lái)去除氧化層和其他污染物，避免鋁合金件在使用過(guò)程中出現(xiàn)腐蝕、斷裂等問(wèn)題。它是一種常用的方法。酸洗鈍化處理后，完全不會(huì)對(duì)金屬表面產(chǎn)生任何影響；不論是外表，還是表面的材質(zhì)軟硬度。
4、因鈍化液采用納米技術(shù)制作而成，而在不銹鋼表面形成的鈍化膜只有明天微米，因此在選擇鈍化液時(shí)完全不用擔(dān)心使用后會(huì)改變不銹鋼的特**。不銹鋼酸洗鈍化可以化學(xué)除垢的同時(shí)完成鈍化工藝，使的不銹鋼得到一個(gè)均勻一致銀白色的美麗外觀，并且可避免不銹鋼氧化，達(dá)到防腐蝕的目的。通常進(jìn)行酸洗的目的是以除去不銹鋼表面穩(wěn)固附著的氧化膜，如熱處理，焊接等高溫操作表面所產(chǎn)生的氧化層和焊斑焊渣等雜質(zhì)。
