1、不銹鋼設(shè)備管道清洗工藝的探討 。隨著工商業(yè)的快速發(fā)展，國內(nèi)外對原材料化工的研發(fā)投資日益增多，大量下**業(yè)也相繼誕生。
2、例如：多晶硅產(chǎn)業(yè)、碳纖維產(chǎn)業(yè)、芳綸產(chǎn)業(yè)等。這些裝置的選材大多采用高品質(zhì)的不銹鋼的原因是多方面的。
3、一方面，這些裝置的核心技術(shù)掌握在少數(shù)發(fā)達**的手里，國內(nèi)上馬這些裝置時為保險起見，多采用造價更為昂貴的不銹鋼而不是碳鋼；另一方面，這些裝置若要順利投產(chǎn)和開車，一般對工藝介質(zhì)都有近乎苛刻的純度要求。這些迫使國內(nèi)上馬這些裝置的時候，選用不銹鋼的設(shè)備和管道。于是，不銹鋼設(shè)備和管道的清洗就顯得尤為重要。
4、成熟、有效的不銹鋼清洗工藝，可以保證在上馬高技術(shù)含量的裝置時，不會因為清洗工藝的問題，影響開車的時間和效果，保證投資的穩(wěn)定回報。以碳纖維聚丙烯腈()原絲生產(chǎn)裝置為例，制取優(yōu)質(zhì)的原絲是制取高**能碳纖維的首要必備條件。
5、下面是列出的生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)原絲的注意事項：。(1)聚合單體、溶劑、引發(fā)劑及所用的輔助劑要純。(2)各類容器、攪拌器及原料輸送管道的材質(zhì)必須選用奧氏體不銹鋼017142(316)，進一步提高其抗腐蝕能力。金屬雜質(zhì)含量高(先天**缺陷)的原絲不可能制成高**能碳纖維。
1、其鐵離子的質(zhì)量分?jǐn)?shù)濃度超過0.3/時，聚合鏈的增長受阻，聚合液出現(xiàn)淡**；當(dāng)其質(zhì)量分?jǐn)?shù)超過0.7/時，出現(xiàn)淡紅色。(3)聚合和紡絲的環(huán)境要潔凈，以防止空氣中的塵埃對纖維表面造成污染。(4)工藝溫度及攪拌器的攪拌速度要控制適當(dāng)。其中，第二點就提及對工藝設(shè)備表面的鐵離子的苛刻要求，故開車前不銹鋼工藝設(shè)備表面的清洗工藝對能否生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)的原絲有至關(guān)重要的作用。
2、1.1試片的制作和試樣的使用。密度計；溫度計；電子天平德國(124)精確度0.1；黑光燈美國公司(-50/12)有效波長250～400。試片材質(zhì)為304，試樣焊縫采用同樣材質(zhì)的焊條焊接。304牌號不銹鋼是化工設(shè)備管道和設(shè)備應(yīng)用較為廣泛的材質(zhì)，相對于31**1.4435等高品質(zhì)不銹鋼，其耐腐蝕能力較弱，鈍化膜自修復(fù)能力較弱。
3、故本實驗采用304牌號不銹鋼試樣的目的就非常明確了。適用304的酸洗鈍化配方必然適合于其他高品質(zhì)不銹鋼。1.2表面活**劑和儀器。
4、3，分析純，唐山路北化工廠；分析純，福建省建陽山水化工有限公司；分析純，南京悅天化工有限公司；23，分析純，汕頭西隴化工有限公司；-10表面活**劑(烷基酚聚氧乙烯醚)，廣州市吉鼎化工有限公司；酸洗鈍化膏，上海艾希爾化工有限公司，主要成分3、-821、22；酚酞，天津市光復(fù)精細(xì)化工研究所；甲基橙，潤倉(青島/煙臺)化工有限公司；標(biāo)準(zhǔn)溶液，杭州博美科教儀器有限公司；鐵氰化鉀分析純，廣州科倫化玻儀器有限公司。不銹鋼清洗步驟，一般為堿洗、酸洗和鈍化三個步驟，根據(jù)各種工藝裝置的要求不同，可能會增加和減少一些步驟。以最復(fù)雜的清洗工藝為例，其清洗步驟包括了堿洗、水沖洗、酸洗、水沖洗、鈍化、水沖洗、氣體吹掃干燥等步驟。
5、堿洗的除油效果，用黑光燈進行檢測。黑光燈檢測屬于熒光檢測法，是對金屬表面檢測較為嚴(yán)格的方法。具體做法是，將油溶**熒光染料與油污一起涂到試片表面，清洗后如果殘留油污，則在紫外線或黑光燈下可見到熒光。酸洗的目的是去除金屬表面因焊接等原因造成的氧化物，為后續(xù)鈍化步驟做準(zhǔn)備。
