1、酸洗的方法及溶液的配制。一：酸洗溶液的配制與調(diào)整。=(×)／1000×。
2、式中——所需濃酸的質(zhì)量()；——酸槽有效容積()；——配制酸的濃度(／)；——濃酸的含量(％)。
3、為配制含硫酸170／的酸洗溶液800，需加92％的濃硫酸多少千克。需水多少千克。將已知道的數(shù)據(jù)代入計算公式可得出：。
4、=(800×170×100)／1000×92=147.824。800—147.8=652.22。
5、向配酸槽中加約/3體積的水，將147.8濃硫酸分幾次，在不斷攪拌條件下，緩慢加入配酸槽中，待硫酸加完后，繼續(xù)加水至總體積為800。酸溶液配好后，經(jīng)分析符合工藝規(guī)范，加熱升溫至工藝溫度，先試洗一兩批，產(chǎn)品質(zhì)量合格后可以連續(xù)生產(chǎn)。生產(chǎn)過程中硫酸將逐漸消耗，每生產(chǎn)一定數(shù)量的產(chǎn)品，可根據(jù)取樣分析結果或實踐經(jīng)驗，補加一定數(shù)量的濃酸。如果按分析結果補加，需經(jīng)過計算。
1、舉例如下：。例1：有效容積為800。的酸槽，分析硫酸濃度為120／，需加多少千克92％的濃硫酸達到硫酸濃度為200／。(200—120)×800÷1000÷92％=69.5724。
2、例2：如上題，若分析結果硫酸含量為300/，需取出多少升溶液再加水沖稀到800(800-)×300=250×800。則=133.3，即應從槽中取出133.3溶液，再加水至800。
3、鹽酸是氯化氫氣體的水溶液，15℃時氯化氫在水中溶解度最大，可生成42.5％的鹽酸濃度在30％～37％。鹽酸除銹主要特點如下：第1頁。在常溫下，鹽酸對金屬氧化物的浸蝕能力較強，溶解鋼鐵等基體金屬的速度較慢。因此用鹽酸除銹時，引起腐蝕和氫脆的危險較少。
4、浸蝕后工件表面殘渣少、質(zhì)量高。鹽酸的去銹能力幾乎與其濃度成正比。但濃鹽酸易揮發(fā)，尤其高溫下?lián)]發(fā)快，容易腐蝕設備、污染。環(huán)境，因此鹽酸的濃度一般不超過15％。
5、超此濃度時多數(shù)情況下。最高使用溫度不超過40℃。鹽酸對其他金屬的腐蝕作用如下：。(1)鋁：易被鹽酸腐蝕；
