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2、杭氧氣體中原區(qū)域4月最新招聘。大家都知道，氧氣管道要忌油今天我們介紹下氧氣管道的脫脂方法。
3、脫脂顧名思義就是將管材內(nèi)外表面上的油污除去。脫脂是氧氣管道施工的關(guān)鍵工序，一旦氧氣管內(nèi)有油污，遇到純氧產(chǎn)生反應(yīng)，極易發(fā)生爆炸。氧氣管道一般選用無縫鋼管，材質(zhì)為20#鋼或不銹鋼。
4、對(duì)于不銹鋼材質(zhì)的管道只需進(jìn)行脫脂處理，而對(duì)于20#鋼材質(zhì)的管道，則不光要脫脂而且要進(jìn)行酸洗、中和、鈍化處理。在施工過程中，要及時(shí)封堵脫脂完的管口，嚴(yán)防管道被二次污染。交付使用前，必須用無油壓縮空氣吹掃得干干凈凈。
5、碳鋼管材的脫脂酸洗鈍化對(duì)于碳鋼管材應(yīng)先脫脂再進(jìn)行酸洗，因?yàn)橛椭遣蝗苡谒嵋旱?，先酸洗的話是既除不掉油污也除不掉油污覆蓋下的銹蝕。無縫鋼管脫脂酸洗方法目前在施工中常采用槽式浸泡法，浸泡時(shí)液面超過管材外表面50以上。由于氧氣管道要進(jìn)行脫脂酸洗鈍化工藝處理，所以一般根據(jù)實(shí)際使用管徑的大小制作4臺(tái)槽子。
1、即脫脂槽、酸洗槽、中和槽、鈍化槽。氧氣管道脫脂酸洗工藝流程為：脫脂→水沖→酸洗→水沖→中和→鈍化→水沖→干燥。脫脂脫脂液配方為：每升溶液含氫氧化鈉20～30、含硝酸鈉35～50、含硅酸鈉3～5。操作工藝要求為：液體溫度70℃～80℃，浸泡時(shí)間按管子表面油污量大小采用試驗(yàn)方法確定，一般10～40左右。
2、加熱方式可采用蒸汽方式。脫脂件應(yīng)采用下述任意一種方法進(jìn)行檢驗(yàn)。
3、1，用清潔干燥的白色濾紙擦抹脫脂件表面，紙上無油脂痕跡為合格。2，用1以下100%樟腦檢查蒸汽吹洗冷凝液，以不停旋轉(zhuǎn)為合格。
4、3，用波長(zhǎng)3200～3800埃的紫外線檢查脫脂件表面，無油脂螢光為合格。經(jīng)過脫脂的處理，管道表面的油污可被去除水沖壓力為0.8的潔凈水沖干凈酸洗酸洗是利用酸溶液去除無縫鋼管表面上的氧化皮和銹蝕物。氧化皮、鐵銹等鐵的氧化物，34，23，等，與酸溶液發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，形成鹽類溶于酸溶液中而被除去。酸洗最常用的是硫酸和鹽酸。
5、硫酸液配方為：硫酸液濃度為5%～10%。操作工藝要求為：溫度60℃～80℃，浸泡5～20。鹽酸液配方為：鹽酸液濃度為5%～20%。操作工藝要求為：溫度20℃～50℃，浸泡5～20。
